Dūmgāzu atsērošanas sūkņi ir galvenais aprīkojums dūmgāzu atsērošanas sistēmās ogļu -elektrostacijās, tērauda rūpnīcās un citās rūpniecības nozarēs. To procesa plūsma tieši ietekmē atsērošanas efektivitāti un sistēmas stabilitāti. Šajā procesā galvenokārt tiek izmantota kaļķakmens-ģipša mitrās atsērošanas tehnoloģija, kas nodrošina efektīvu sēra dioksīda atdalīšanu, izmantojot ķīmisko absorbciju un fizisko transportēšanu.
Process sākas ar dūmgāzu priekšapstrādi. Pēc sākotnējās attīrīšanas putekļu savācējā neapstrādātās dūmgāzes nonāk absorbcijas tornī, kur tās nonāk pretstrāvas kontaktā ar kaļķakmens vircu. Šī procesa laikā SO₂ dūmgāzēs reaģē ar kalcija karbonātu (CaCO3) vircā un oksidējošā gaisā, veidojot kalcija sulfītu (CaSO3), kas tālāk tiek oksidēts par kalcija sulfāta dihidrātu (CaSO₄·2H2O, pazīstams arī kā ģipsis). Dūmgāzu atsērošanas sūknim ir galvenā loma, nodrošinot enerģiju šai reakciju sērijai. No vienas puses, vircas cirkulācijas sūknis piespiež ģipša vircu, kas atrodas absorbcijas torņa apakšā, līdz izsmidzināšanas slānim, veidojot smalkus pilienus, kas pilnībā reaģē ar dūmgāzēm. No otras puses, ģipša izplūdes sūknis transportē izreaģējušo, augsta-blīvuma suspensiju uz dehidratācijas sistēmu, lai atdalītu ģipsi no filtrāta.
Faktiskajā darbībā atsērošanas sūknim ir jāpielāgojas sarežģītiem darbības apstākļiem, kam raksturīgs augsts korozija un nodilums. Suspensijā parasti ir kodīgas vielas, piemēram, hlorīda joni un sulfāta joni, un cietās daļiņas (piemēram, nepilnīgi izreaģējis kaļķakmens) var viegli izraisīt mehānisko blīvējumu nodilumu. Tāpēc sūkņa korpuss bieži ir izgatavots no dupleksa nerūsējošā tērauda vai gumijas sakausējumiem un aprīkots ar mehānisko blīvējuma skalošanas sistēmu, lai pagarinātu tā kalpošanas laiku. Turklāt process ietver vircas blīvuma-reāllaika un pH vērtības uzraudzību, optimālu reakcijas apstākļu uzturēšanu, regulējot kaļķakmens vircas padevi un oksidācijas ventilatora gaisa daudzumu.
Visbeidzot, tīrās dūmgāzes (SO₂ koncentrācija zem 35 mg/m³), kas apstrādātas ar desulfurizācijas sūkni, tiek izvadītas atmosfērā, savukārt dehidrēto ģipsi var pārstrādāt, lai to izmantotu būvmateriālu ražošanā. Šis process ne tikai samazina piesārņojošo vielu emisijas, bet arī iemieso videi draudzīgu resursu pārstrādes koncepciju rūpnieciskajos procesos. Dūmgāzu atsērošanas sūkņa stabila darbība ir galvenā saikne visas atsērošanas sistēmas efektīvas un ekonomiskas darbības nodrošināšanā.
